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2020

粉體物料混合設(shè)備的選用原則

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來源：公司內(nèi)部

不同的工況不同的物料，對混合設(shè)備的選擇其實是不同的。類似的物料不同的操作目的，對設(shè)備選擇也是不同的。筆者根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗進(jìn)行梳理。希望對你有所幫助。

1.混合工況

實際上，不同的工況對混合設(shè)備的選擇是不同的，以上列舉的僅僅是部分比較典型的工況，還有很多是在生產(chǎn)中實際遇到的。

2.固體混合的影響因素

固體物料混合因為不具有自身擴(kuò)散的性質(zhì)，因而必須用外力才能強(qiáng)制物料流動，影響混合的因素較多，主要包括粉粒體的粒度與粒度分布，表觀密度，表面性質(zhì)、靜電荷、水份含量、流動性、凝聚性等。一般來說在混合的初期階段，混合度增加很快，到后階段混合度的增加就會平緩，如果粉粒體物料粒度相差過大，在混合過程中則是不穩(wěn)定的，這與大顆粒容易分離，小顆粒有容易沉積在設(shè)備下部有關(guān)，如果粉粒體密度相差過大，混合度在混合初期是無規(guī)則的，到一定程度混合度反而會下降。如果物料帶有一定的靜電荷，在混合初期，混合度上升的規(guī)律性極差，到一定程度在緩慢上升。

3.混合過程機(jī)理

粉粒體混合有三種基本的混合機(jī)理

擴(kuò)散混合 —— 物料在小范圍內(nèi)隨機(jī)運(yùn)動，只要不同時存在離析作用，擴(kuò)散混合最終能使固體間的混合高度均一，典型的設(shè)備與圓筒混料機(jī)，一般混合時間較長，用于粉體之間的混合是可以的，比較適合用于磨損很大的粉體之間的混合。
對流混合 —— 物料在進(jìn)行大尺寸的隨機(jī)運(yùn)動，可能形成一種環(huán)流并同時進(jìn)行混合，對流混合又有弱對流和強(qiáng)對流之別，一般來說，如混合速度較低的設(shè)備如雙軸混合機(jī)就是一種比較典型的弱對流混合，而強(qiáng)力混合機(jī)是屬于強(qiáng)對流混合。
剪切混合 —— 物料內(nèi)部粒子之間相對移動產(chǎn)生的混合，典型的設(shè)備如輪碾機(jī)，實際上幾乎所有的設(shè)備都會同時出現(xiàn)三種混合機(jī)理，但總是有一種機(jī)理在起主要作用。

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