08
2020
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焦炭粉冷固成型用粘結劑-水玻璃
關鍵詞:
來源:公司內部
焦炭是煉鐵工業(yè)的主要燃料,但焦炭易碎,有大量廉價的焦炭粉存在。而煉鐵燃料中焦炭粉的含量高,勢必影響煉鐵時爐內的透氣性,因此有必要對焦炭粉進行造塊。目前只能用壓團法對焦炭粉進行造塊,其中技術關鍵是成型粘結劑的研制。常用的粘結劑有,無機粘結劑,如:消石灰,波特蘭水泥與膨潤土,只使焦炭粉球團的生球強度達到使用要求,但是干球強度達不到使用要求。此外還有工業(yè)廢料,比如:亞硫酸紙漿廢液,其中含有硫,會對煉鐵造成危害,一般不會選擇使用。純有機粘結劑,價格昂貴。水玻璃資源豐富,價格低廉,我們將其用于焦炭粉的冷固成型時發(fā)現:在低用量的時候,生球和干球強度均能滿足使用要求。但是,如果焦炭粉球團中水玻璃含量過高,將導致該球團的成本增加以及焦炭粉球團灰份過高。因此有必要對水玻璃進行改良。
1.實驗部分
1.1 原料與儀器
焦炭粉過5mm篩,得-5mm焦炭粉,烘干至恒重備用。水玻璃模數為3.3,波美度為40Be.聚丙烯酰胺平均相對分子質量為300萬。水溶性苯酚、甲醛樹脂。腐植酸鈉和高嶺土,工業(yè)品,葡萄糖,化學純,NaHCO3, AlCl3分析純。FN202-2型電熱干燥箱,用于干燥生球。DLY-10A型萬能材料試驗機,用于球團壓制。LJ-1000型拉力試驗機,用于測定壓縮強度。馬弗爐用來測定熱性能。
1.2 焦炭粉冷固成型工藝參數選擇
堆漚時間:0.5-1h。 壓團時間:20min。成型壓力:35.7MPa。生球干燥溫度:100℃。生球干燥時間:2h。水與水玻璃總用量占干焦炭粉的質量分數為16%。
2.球團性能檢測
- 生球與干球落下強度的測定:生球和干球分別于0.5m和1m高處落下,直到所實驗的球破碎,分別記下落下的次數,平行實驗5次,取得落下次數的平均值,即為落下的強度。
- 耐熱性實驗:讓干球在馬弗爐中850-900℃下保溫10min,冷卻,按干球測定其落下強度和壓縮強度。
- 耐水性實驗:讓干球在常溫水中浸泡72h,取出,按干球測定其落下強度和壓縮強度。
3.結果與結論
在水與水玻璃總量不變的情況下,隨著水玻璃的相對量增加,球團的強度依次增大。但是水玻璃的相對量過大,嚴重影響焦炭粉球團的質量,主要是灰份過高。因此,我們暫時選用水與水玻璃配比為3:7(質量比),對水玻璃進行改性。因為水與水玻璃配比為3:7(質量比)制得的球團,其干球強度基本滿足了要求(生產上一般要求生球,干球落下強度分別為 ≥3次和 ≥50次,壓縮強度分別為 ≥0.8MPa和 ≥6.0MPa)
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